安裝天然橡膠板前的準備工作是確保工程質量的關鍵環節，主要包括以下幾個方面：
1. 環境評估與基面處理
- 基面清潔：清除基層表面的灰塵、油污、殘留物及松動物料，確保無污染物影響粘結效果。必要時使用工業吸塵器或高壓水清理。
- 基面平整度：檢查基層（如混凝土、金屬）的平整度，凹凸處需打磨或填補（使用修補砂漿），平整度偏差應控制在≤3mm/2m。裂縫需預先修補，避免應力傳遞至橡膠板。
- 基面強度：混凝土基面抗壓強度需≥20MPa，無起砂、粉化現象。金屬基面需除銹至Sa2.5級（ISO 8501標準），并涂刷防腐底漆。
- 溫濕度控制：環境溫度建議在15-30℃之間，相對濕度≤75%。避免低溫導致膠粘劑固化不良或高溫引起過早硫化。
2. 材料與工具準備
- 橡膠板預處理：按設計圖紙裁切板材，預留5-10mm余量以適應熱脹冷縮。邊緣切割需整齊，刺。使用前在施工環境靜置24小時以適應溫濕度。
- 膠粘劑選擇：選用與天然橡膠兼容的雙組分聚氨酯或氯丁橡膠類膠粘劑（如德國西卡、美國3M品牌），確認保質期并提前測試粘結試樣（剝離強度≥4N/mm）。
- 輔助材料：準備無溶劑型底涂劑（增強附著力）、丁基橡膠密封膠（接縫處理）、清洗劑（如，用于表面脫脂）。
- 施工機具：配備重型滾輪（≥50kg）、齒形刮板（齒深2-3mm）、紅外線定位儀、裁邊刀、加壓沙袋等。
3. 技術交底與樣板確認
- 施工方案：明確鋪貼方向（通常順長邊施工）、接縫設計（搭接或對接）、排氣工藝（由中心向四周趕壓）。
- 樣板測試：在非重要區域試鋪1㎡樣板，48小時后檢測粘結強度及外觀，確認無鼓泡、翹邊等問題。
- 人員培訓：施工人員需熟悉膠粘劑混合比例（如A:B=10:1）、開放時間（通常30分鐘）、滾壓技巧等關鍵節點。
4. 安全與成品保護
- 通風防護：現場強制通風（換氣量≥10次/小時），操作人員佩戴防毒面具（有機蒸汽濾毒盒）、耐溶劑手套。
- 基層封閉：混凝土基面需涂刷滲透型封閉劑（如環氧底漆），減少氣孔并增強粘結。
- 隔離措施：與相鄰區域用彩條布隔離，防止交叉污染。安裝后24小時內設置警戒區，禁止。
5. 注意事項
- 禁止在雨天或結露環境下施工；
- 膠粘劑需現配現用，混合后需在20分鐘內用完；
- 橡膠板搬運時避免折疊，防止產生變形；
- 大型工程應分區域施工，預留溫度伸縮縫。
通過系統化的準備工作，可有效規避空鼓、脫膠等質量問題，確保橡膠襯墊體系達到設計使用壽命（通常≥10年）。
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